堅持科技創新，就是走出迷茫的途徑。
——任正非
隨著中美貿易戰的上演，面臨著巨大壓力的華為扛著中國科技技術創新的使命，以海思芯片、鴻蒙系統等一系列自主研發成果帶動著中國技術的發展，空前凸顯了技術創新的重要性。
作為中國建陶行業創新者的蒙娜麗莎集團，也深知只有實現科技自立，在核心技術上擺脫對國外的依賴，才能夠在風云變幻的國際賽場上獲得足夠的話語權，讓國家真正走向強大。
7月4日，由蒙娜麗莎與恒力泰合力研發的首臺HT36000壓機在蒙娜麗莎集團西樵生產基地正式上線運行，并且成功壓制出3600×1600mm超大規格陶瓷大板。
這是迄今為止國產首臺超大噸位壓機，對中國建陶行業而言，是一項標志性的技術創新，亦是衡量陶瓷大板生產實力的重要標志。36000噸壓機的上線，意味著蒙娜麗莎集團3600×1600mm超大規格巖板即將面世。
▲各位領導嘉賓為壓機進行啟動儀式
▲在場領導嘉賓合影
本次上線的36000噸壓機是中國人自己研發設計生產的大噸位壓機，完全具備自主知識產權，是上游陶瓷裝備企業恒力泰等和下游陶瓷生產企業蒙娜麗莎共同研制的成果。
為什么說36000噸壓機投產具有歷史性意義？
上下游產業鏈協同創新
創中國陶企自立之路
過去，國內大板的發展一直備受歐洲先進制造裝備、材料和工藝等方面的制約，尤其是壓機，超大噸位壓機主要依賴進口。壓機就好比瓷磚、陶瓷大板生產的“智慧芯片”，只有掌握“芯片”，把關鍵技術和核心設備牢牢掌握在自己手中，才能從根本上邁出高質量發展的步伐。
作為國內陶瓷板的開拓者和推動者，蒙娜麗莎一直強調自主研發創新，以減少對國外技術的依賴。從打破國外對陶瓷板生產技術的技術壟斷到《陶瓷板》國家標準及國際標準的參與制定，再到花色品種、拋光技術及規模化等緊跟行業趨勢，升級國產裝備，生產更大規格陶瓷大板……這一做就是十余年。
從2015年的國內首臺一萬噸壓機、2016年的國產首臺16800噸壓機，到如今的國產首臺36000噸壓機，都是在蒙娜麗莎與恒力泰達成合作意向后研發生產的。如今蒙娜麗莎的陶瓷大板生產線已經實現了完全采用國產陶瓷裝備，包括壓機、噴墨印花機、鐘罩淋釉器、磨邊機、拋光機等，這在一定程度上帶動了國內陶瓷裝備企業的發展，最終促使完整供應鏈的形成。
▲國產三大巨無霸先后落戶蒙娜麗莎
正是有了上下游企業的緊密合作，協同創新，才讓大規格陶瓷板生產的國際壟斷被一一沖破，國產3.6m大板的誕生更開創了中國陶瓷大板生產走向逐步獨立的局面。
當今的建陶市場是一場高技術的競爭，只有通過關鍵技術的突破才能立于不敗之地。3600×1600mm陶瓷大板的投產是蒙娜麗莎超具前瞻性的舉措，更大程度推動了中國陶瓷大板市場的蓬勃發展，也為行業做出了榜樣，成為當今的中國智造的表率。
高端+柔性化定制時代到來
關鍵技術的突破同時推動著陶瓷大板應用的革新，真正的大板時代是高端+柔性化定制時代。隨著大規格陶瓷磚（板）的火熱，企業紛紛將市場的觸手伸向瓷磚定制。本次投入生產的36000噸壓機可實現大規格磚坯的壓制需求以及柔性化定制，厚度規格自由掌控，助推建陶行業陶瓷大板繼續往“大規格化、定制化”方向發展。
厚度3.5mm/5.5mm的大板，可做為櫥柜飾面、電視柜飾面使用；厚度10.5mm/13.5mm/15.5mm/20.5mm等規格的巖板可做桌面、廚房料理臺等使用。而尺寸越大，在空間應用上更為靈活多變，滿足個性化需求定制。
而此次36000噸壓機上線，意味著3600×1600mm超大規格陶瓷板即將面世，不同厚度尺寸，可以實現多種多樣的應用，滿足市場多元化需求。厚薄自如之間，讓市場開拓與柔性化生產更為便利。
從第一塊陶瓷薄板的研發到今天3600×1600mm大板的投產，蒙娜麗莎一直緊跟陶瓷大板研發、生產、銷售的體系發展，推動中國陶瓷大板的蓬勃發展，帶領行業走進大板時代下的中國智造。
未來已至，科技革命和產業變革在即，蒙娜麗莎深知在科技自立的道路上，只有迎難而上，克服技術壁壘，中國才能擁有足夠的底氣和實力屹立于世界科技強國之林。
