眾所周知，陶瓷行業(yè)是屬于高能耗、高污染行業(yè)，生產過程中消耗大量礦產資源和能源，產生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等對環(huán)境造成嚴重污染。在一些陶瓷產業(yè)密集度高、經濟發(fā)達地區(qū)，陶瓷行業(yè)對空氣、土地等環(huán)境污染現(xiàn)象尤為嚴重。很多地方對不可再生的礦產資源過度開采，極大地破壞了生態(tài)環(huán)境，陶瓷廢料的回收再利用基本處于空白狀態(tài)。近年來，隨著全社會環(huán)保意識的增強，我國政府出臺了一系列政策、措施加大節(jié)能、減排力度，各地方政府也制定相應法令、法規(guī)，整治行業(yè)污染，陶瓷行業(yè)面臨資源、能源和環(huán)境問題的嚴峻挑戰(zhàn)。

　　資源的不可再生、環(huán)境的破壞程度，難以通過實物價格換算出其價值量，但是資源的枯竭讓陶瓷行業(yè)的未來充滿危機，而國內外限定礦產開采量政策的頻頻出臺，讓價格上漲成為主調，節(jié)約合理利用以及開發(fā)新資源成為了實現(xiàn)我國陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。

　　那么，陶瓷企業(yè)如何做到節(jié)能減排，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？下面我們一起來看看。

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　　陶瓷原料方面

　　一、多種原料的綜合利用：

　　綜合利用一些低品位原料及工業(yè)廢渣，以降低成本，降低對環(huán)境的破壞。開發(fā)工業(yè)廢棄物再生資源化技術，利用工業(yè)廢棄物生產具有優(yōu)異性能的陶瓷產品，如利用礦渣、粉煤灰、硅灰、煤矸石等生產陶瓷產品。

　　二、積極開發(fā)低溫快燒原料

　　燒成溫度與能耗的關系極大。研究表明，當燒成溫度從1400℃降至1200℃時， 能耗可降低50～60%。由此可見，降低陶瓷產品的燒成溫度對于節(jié)能具有十分重要的意義。

　　三、推進原料標準化，提高原料利用率

　　建立有規(guī)模的陶瓷原料生產基地，使我國原料加工形成標準化生產。

　　生產過程方面

　　一、降低球磨機能耗

　　球磨機被應用于最初的物料粉碎環(huán)節(jié)，是陶瓷生產過程中必不可少的設備，對球磨機進行節(jié)能改造具有重大的經濟和社會意義。

　　二、噴霧造粒

　　通過增加噴霧干燥器的主體高度、改進分風器、選用大型號旋風除塵器、提高料液溫度、增強廢氣循環(huán)利用、加強保溫、降低泥漿的含水率、增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫差等措施，在同等條件下噴霧造粒環(huán)節(jié)可以節(jié)能10～15%。

　　三、干燥節(jié)能

　　選擇干燥速度快、得到的產品質量好的干燥器。

　　四、陶瓷窯爐的節(jié)能減排

　　研制和推廣節(jié)能工業(yè)窯爐、輕質保溫筑窯耐火材料和低熱容窯車，重視高性能薄壁輕量窯具的研制和推廣應用。

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　　其他方面

　　(1) 發(fā)展能替代生產能耗高、對環(huán)境污染大、對人體有一定毒害的陶瓷產品或輔助制品。

　　(2) 研究三廢回收和再生利用技術。

　　(3) 以最低資源和能源消耗、最小環(huán)境污染代價生產傳統(tǒng)陶瓷產品，如研制適合于陶瓷行業(yè)的除塵器、低噪音風機等新裝備。

　　(4) 研制新型抗菌保健陶瓷制品。

　　(5) 發(fā)展能治理工業(yè)污染、凈化修復環(huán)境或能擴大人類生存空間的新型陶瓷產品，如用于開發(fā)海洋、地下、鹽堿地、沙漠、沼澤地的特種陶瓷產品。

　　后記：隨著原材料價格上漲、能源緊缺，陶瓷企業(yè)的生產成本和環(huán)保壓力日益增大，將加快促進陶瓷行業(yè)的提升發(fā)展，節(jié)能減排、開發(fā)具有環(huán)境協(xié)調性的綠色陶瓷產品，應用清潔能源是新形勢下陶瓷產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

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