1月14日，國家質檢總局公布了2015年質檢總局聯合水利部、全國節約用水辦公室組織對陶瓷片密封水嘴、坐便器等3種節水產品質量進行國家監督抽查情況進行了通報。
近3年來，質檢總局同水利部、全國節約用水辦公室對節水產品進行跟蹤抽查，其中陶瓷片密封水嘴抽查3次，坐便器抽查3次。本次抽查對陶瓷片密封水嘴產品在2013年國抽查中不合格的24家企業進行了跟蹤，實際抽查到產品的有16家，其中5家企業生產的產品不合格;對坐便器產品在2014年國抽中不合格的13家企業進行了跟蹤，實際抽查到產品的有11家，結果全部合格。本次抽查具體情況如下：
坐便器不合格率為18.6%，陶瓷片密封水嘴不合格率為19.5%
本次共抽查359家企業生產的367批次產品(不涉及出口產品)。經檢驗，279家企業生產的287批次產品合格，抽查合格率為78.2%，檢出80批次不合格，不合格產品檢出率為21.8%。其中，坐便器不合格產品檢出率為18.6%，陶瓷片密封水嘴不合格產品檢出率為19.5%%。按企業生產規模劃分，本次抽查的大、中、小型企業數分別占抽查企業總數的19.8%、23.7%、56.5%，不合格產品檢出率分別為10.5%、17.2%、27.9%。
重點抽查江門、浙江和福建產區陶瓷密封水嘴產品質量
陶瓷片密封水嘴產品共抽查了11個省(市)198家企業生產的200批次產品，重點抽查了廣東江門、浙江溫州和臺州、福建南安3個主產區。重點對管螺紋精度、冷熱水標志、抗水壓機械性能級等9個項目，尤其是流量、流量均勻性、水嘴用水效率等級節水指標項目的檢驗。經檢驗，有39家企業生產的39批次產品不合格，抽查產品合格率為80.5%。抽查發現不合格產品的質量問題主要集中在管螺紋精度、冷熱水標志、表面耐腐蝕性能、金屬污染物析出、流量、流量均勻性、水嘴用水效率等級等方面。
其中廣東江門地區抽查批次合格率為75.0%，較2013年同比下降了1個百分點;浙江溫州和臺州地區抽查批次合格率為66.7%，較2013年同比下降了11.8個百分點;福建南安抽查批次合格率為87.14%，較2013年上升了6.5個百分點。
陶瓷密封水嘴抽查發現不合格產品情況分析：管螺紋精度不符合標準有11批次產品，主要原因是生產設備精度不高以及加工工藝水平不夠完善;冷熱水標志不符合標準有8批次產品，主要原因是生產企業對于標準的不熟悉;表面耐腐蝕性能不符合標準有13批次產品，主要原因是原材料選用質量較差的回收銅合金、易生銹的鑄鐵、不耐腐蝕的鋅合金等材質，以及生產工藝沒有嚴格按照相關標準執行;金屬污染物析出不符合標準有8批次產品。
其中，鉛析出統計值(Q)有6批次不合格，鉻析出有1批次不合格，六價鉻析出有2批次不合格。造成該項目不合格的主要原因：一是部分不合格產品所使用的原材料中大量使用非標黃銅，甚至是廢舊回收銅，導致原材料中含有大量的鉛、鉻等有害元素;二是生產工藝不穩定，沒有合理、高效的管控手段促使重金屬析出過程更穩定。流量、流量均勻性、水嘴用水效率等級不符合標準有9批次產品流量不合格，9批次產品流量均勻性不合格，7批次產品水嘴用水效率等級不合格，主要原因是產品結構設計不合理，閥體內過水面積過大，選用閥芯、氣泡器等配件不當等。
廣東、浙江和河南衛浴為坐便器產區重點抽查對象
共抽查了15個省(市)97家企業生產的97批次產品，包括52種普通坐便器、25種整體式智能坐便器、20種獨立式坐便潔身器(電子馬桶蓋)，坐便器產品重點抽查了廣東、浙江、河南3個主產區，重點對水封深度、水封表面面積、吸水率、便器用水量、洗凈功能、固體排放功能等37個項目進行了檢驗，尤其是對坐便器產品的便器用水量、用水效率等級、用水效率限定值，滴灌帶產品的流量均勻度、拉伸性能/耐拉拔性能等節水指標項目。
經檢驗，有18家企業生產的18批次產品不符合標準要求，抽查產品合格率為81.4%。抽查發現的不合格產品均為智能坐便器產品，質量問題主要集中在耐熱和耐燃、安全水位技術要求、水箱安全水位。此外，接地措施、輸入功率和電流、發熱、固體排放功能也存在不合格現象。
其中廣東地區抽查批次合格率為87.0%，較2014年同比下降了7.1個百分點;浙江地區抽查批次合格率為18.2%，該地區以生產智能坐便器為主，2014年未抽查浙江地區產品;河南地區抽查批次合格率為100%，較2014年提升了13.8個百分點。
坐便器抽查發現不合格產品情況分析：智能坐便器產品坐圈耐燃性能不符合標準要求有17批次產品坐圈材料耐燃試驗不合格，主要原因是企業在坐圈生產過程中沒有添加阻燃劑或未足量添加阻燃劑;智能坐便器安全水位技術要求及水箱安全水位不符合標準要求有6批次產品的水箱安全水位不符合標準要求，主要原因是生產企業未按照標準要求對產品進行質量控制和檢驗;智能坐便器產品接地措施不符合標準要求有3批次產品接地措施不符合要求;智能坐便器產品輸入功率偏差不符合標準要求有3批次產品輸入功率偏差不符合要求，均為輸入功率負偏差太大，超出標準下限-10%的要求，主要原因是企業對產品輸入功率測試不準確，標稱值高于實際值;智能坐便器產品發熱不符合標準要求有1批次產品暖風溫度不符合要求;智能坐便器固體排放功能不符合標準要求有1批次產品的固體排放功能不合格，主要原因是坐便器管道、排污口結構設計不合理，產品虹吸效果或沖落效果不好。
